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渣漿泵用途廣泛
(1):密封箱的水壓和水量應符合規(guī)定
。隨時調(diào)整(或更換)填料的緊密度。不要形成軸封漏漿。及時更換軸套和填料。 (2):更換軸承時，要保證軸承部件無塵，潤滑油清潔。泵運行時，軸承溫度一般不應超過60-65度，高度不應超過75度。 (3):保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器內(nèi)的彈性該渣漿泵性能范圍廣
高新泵業(yè) 渣漿泵該怎樣防止被燒壞
橡膠泵
，AHR渣漿泵，耐腐蝕渣漿泵，一般是指渣漿泵的內(nèi)襯是由橡膠原料制成的。 根據(jù)渣漿泵的襯里信息，可分為橡膠襯里和金屬襯里（高鉻）。 橡膠泵是用天然橡膠制成的渣漿泵的襯里。 渣漿泵的內(nèi)襯一般分為耐磨金屬和耐磨橡膠兩種。 橡膠襯里和金屬襯里在特性上有很大的不同。 橡膠襯里的耐腐蝕性一般比金屬襯里（高1、泵在運行時
，要注意填料蓋的溫度和泄漏情況。 正常的填料泄漏不應超過每分鐘 10-20 滴。 2、泵在運行過程中，如果吸入空氣或固體，會發(fā)出異響并隨之振動。 3、泵在運行過程中，如果備用機的單向閥泄漏而切換閥始終打開，應注意備用機的逆流。 4渣漿泵 機械過熱會導致其密封失效。渣漿泵機械密封失效的主要原因是渣漿泵機械公差
，設備的機械密封需要正確地組裝。軸必須具有適當?shù)谋砻娲植诙群驼_的刻度。但是，制造商很少提供對設備至關重要的服務數(shù)據(jù)。機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求，過大會導致密封過早失效。渣漿泵 機械密封面翻轉(zhuǎn)。當密封面打在渣漿泵機械部分的一般摩擦副中
，正常磨損過程大致分為三個階段：1.磨合階段2.正常磨損階段3.嚴重磨損階段。 經(jīng)過一定的磨合階段，表面逐漸光滑，磨損速度減慢，逐漸過渡到正常的穩(wěn)定磨損階段。 磨合階段的磨損是一個有利的磨損過程。 正常磨損階段屬于機器正常運行的穩(wěn)定磨損過程，此時磨損量比較穩(wěn)定。 為保證渣漿泵 機械密封具有三個自由度
，即軸向運動、徑向運動和繞軸旋轉(zhuǎn)。 控制三個自由度的主要措施是提高機械密封的安裝精度。 在安裝機械密封時，端面的平面度和旋轉(zhuǎn)軸的垂直度是重要的。 這往往是造成渣漿泵機械密封泄漏的主要原因之一。離心式渣漿泵的設計，包括水力設計、結(jié)構(gòu)設計和零部件強度設計。通常所說的設計，系
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