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離心泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因？

人氣：589 發(fā)表時間：2021-09-17 【小中大】
1
、抽真空
、氣蝕或長時間保壓會導致密封件損壞；2
、泵的實際出力過小
，大量介質在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚
，使介質汽化
，造成密封失效；3
、回流偏大
，導致吸入管側容器（塔、釜
、罐
、水池）底部有油泥，會損壞密封
；4
、長時間停用，重新啟動時沒有手動曲柄
，摩擦副會因粘連而撕裂密封表面
； 5、介質中腐蝕性
、聚合性
、膠凝性物質增多；6
、環(huán)境溫度變化快
；7、經(jīng)常改變或調整工作條件
；8
、突然停電或停機等
。如果離心泵在正常運行過程中突然泄漏
，如果不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會造成較大的事故或損失
，必須引起重視并采取有效措施
。 渣漿泵 密封圈安裝在與葉輪進口端相對應的泵殼上
。用于防止葉輪出口處的高壓液體回流到進口端
。如果密封圈與葉輪的間隙過大
，大量的液體會泄漏回進口端形成連續(xù)循環(huán)，這會降低離心泵的實際排量
，消耗更多的功率
。如果間隙太小，密封圈可能會與葉輪摩擦
，有時會引起震動。因此
，離心泵都規(guī)定了安裝和維修時密封環(huán)間隙的標準
。密封圈的間隙分為軸向間隙和徑向間隙。對于軸向游隙
，一般要求不高
，但對徑向游隙的要求較高。徑向間隙的大小主要與葉輪直徑有關
。較小的直徑具有較小的間隙，較大的直徑具有較大的間隙
。此外
，還與被輸送物料的性質有關。材料表面干凈
，無砂
、泥雜質，徑向間隙可更?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。环粗?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，徑向游隙應大些
。