，堵住漏氣源；清算進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物
；底閥入水深度必需大于進(jìn)水管直徑的1．5倍
，加大底閥入水深度；檢查電源電壓
，前進(jìn)渣漿泵轉(zhuǎn)速
，交流密封環(huán)或葉輪；下降渣漿泵的裝置方位
，或交流高揚程渣漿泵
。（2）功率耗費過大發(fā)生緣由：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高；渣漿泵主軸迂回或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行
；選用渣漿泵揚程不適合
；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等
。處置辦法：檢查電路電壓
，下降渣漿泵轉(zhuǎn)速；糾正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機的相對方位
；選用適合揚程的渣漿泵
；清算泥沙或堵塞物；交流電機的滾珠軸承
。（3）泵體強烈振動或發(fā)生噪音發(fā)生緣由：渣漿泵裝置不牢或渣漿泵裝置過高
；電機滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸迂回或與電機主軸不同心
、不平行等
。處置辦法：裝穩(wěn)渣漿泵或下降渣漿泵的裝置高度；交流電機滾珠軸承
；糾正迂回的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機的相對方位
。（4）傳動軸或電機軸承過熱發(fā)生緣由：短少潤滑油或軸承割裂等。處置辦法：加注潤滑油或交流軸承
。（5）渣漿泵不出水發(fā)生緣由：泵體和吸水管沒灌滿引水
；動水位低于渣漿泵濾水管；吸水管割裂等。處置辦法：掃除底閥缺點
，灌滿引水
；下降渣漿泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下
，或等動水位升過濾水管再抽水
；修補或交流吸水管。不同類型的渣漿泵
，其缺點的表現(xiàn)方式不一樣
，但歸結(jié)起來有以上特征
