，我們提示您：啟運前應(yīng)翻開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥
。然后發(fā)起泵
，泵發(fā)起后再逐步開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢
，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來把握
。下面我們給您引見一下關(guān)于陶瓷渣漿泵常見的毛病及處理方法,并針對這些問題提出了九大處理計劃：一葉輪與護(hù)板有磨擦：處理辦法是調(diào)度葉輪軸向位置，克制磨擦
。二泵在汽蝕狀態(tài)下停止：處理辦法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量
。三渣漿供量短少惹起泵抽暇：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。四泵不出漿
，壓力表指針猛烈跳動：這是由于漿口被於塞
，管路與儀表漏氣所構(gòu)成的，此刻應(yīng)該排出淤塞物和擰緊或梗塞漏氣處
。五流量過低：這是葉輪磨損太大
，泵梗塞和轉(zhuǎn)速短少所構(gòu)成的。此刻應(yīng)該交換葉輪
，還應(yīng)清洗泵和管路
，以增加轉(zhuǎn)速
。六壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：緣由是出漿管阻力太大
，葉輪梗塞和轉(zhuǎn)速短少所構(gòu)成的
。此刻應(yīng)該檢查管路能否梗塞，還應(yīng)清洗葉輪
，以增加轉(zhuǎn)速
。七軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增加潤油脂
，清洗或交換軸承
。八管路汽蝕余量小于泵必需汽蝕余量構(gòu)成泵量小：造管路設(shè)備
，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕功用滿足管路設(shè)備請求的泵
。九填料裝的松或設(shè)備不正確：調(diào)度填料松抵達(dá)密封功用，按5-4條設(shè)備填料
。
