、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)
，處理這三個(gè)問(wèn)題的辦法是整理吸入管阻塞物、修理或替換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向
。2
、渣漿泵功率過(guò)大渣漿泵功率過(guò)大的發(fā)生原因包括
，填料壓緊過(guò)度
、泵內(nèi)摩擦
、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個(gè)毛病的掃除辦法分別是
，放松填料壓蓋螺栓
、調(diào)整泵內(nèi)間隙
、修理或替換損壞軸承、調(diào)理泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
。3
、渣漿泵軸承發(fā)熱渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承，包括潤(rùn)滑油不清潔
、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過(guò)大或過(guò)小
、軸承損壞等。掃除軸承發(fā)熱毛病的辦法是
，運(yùn)用清潔潤(rùn)滑油
、依照要求為軸承增加潤(rùn)滑油、修理或替換新軸承
。4、渣漿泵軸承壽命短渣漿泵的軸承壽命短是由于泵內(nèi)有摩擦
、葉輪失衡
、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理
、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)
、中軸曲折等，處理辦法是鏟除泵內(nèi)摩擦
、調(diào)整葉輪平衡或替換新葉輪
、鏟除軸承異物、替換軸承重新裝配
、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度
、替換中軸。5
、渣漿泵噪聲過(guò)大渣漿泵噪聲過(guò)大的形成原因有或許是由于軸承損壞
、葉輪失衡、吸入管阻塞
、吸入管進(jìn)氣
、流量不均勻等。針對(duì)這些問(wèn)題的處理方法是
，修理或替換軸承
、調(diào)整葉輪平衡或替換新葉輪、整理吸入管阻塞物
、鏟除吸入管進(jìn)氣
、改進(jìn)泵的進(jìn)料條件。
