,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械選用先進(jìn)技術(shù)研制多種渣漿泵,耐磨防腐
,揚(yáng)程高
,流量大等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域
。(3)如軸與添料箱不同軸心
,原因是加工差錯(cuò)大
、裝置不正確
。應(yīng)留意在裝置后查看裝置是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)峻
,需替換新水環(huán)
。如密封清水管阻塞,密封水無法進(jìn)入盤根中心形成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)阻塞水管進(jìn)行疏通,堅(jiān)持密封水清潔
。(4)有以下5點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻
。介質(zhì)密度不均勻形成泵剛剛發(fā)動(dòng)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)振蕩,當(dāng)泵正常敞開后,泵的振蕩會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,留意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均②泵的裝置不水平。在裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)查看渣漿泵體的水平
。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡
。應(yīng)降低裝置高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻
。應(yīng)改進(jìn)泵的進(jìn)料情況
,強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大
。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振蕩大,在日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)查泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理
。(5)有以下5點(diǎn)原因:①未敞開冷水或冷卻水箱阻塞,應(yīng)敞開冷卻水功能或疏通冷卻水道
。②設(shè)備光滑不好
。應(yīng)按說明書調(diào)整光滑油量。③光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)
。應(yīng)清洗軸承,換光滑油。④推力軸承方向不對(duì)
。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向
。⑤軸承出氣口阻塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高
。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理
。(6)有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行
。應(yīng)調(diào)理電機(jī)軸或許泵軸,假如軸變形或許彎曲就直接替換軸。②軸承安裝不合理
。將軸承和軸重裝,或許替換軸承
。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或替換新葉輪
。④光滑不好
。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后在運(yùn)用。我們不知不同的渣漿泵有不同的維護(hù)辦法
,如:
陶瓷渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等
。也希望我們以后在運(yùn)用過程中
,能更好的運(yùn)用它們。