,查看設(shè)備型號
、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全
、完好
,隨機附帶的技術(shù)資料和質(zhì)量證明書是否齊全。檢查完畢后
,應(yīng)詳細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)資料,特別是《ZJ系列渣漿泵使用說明書》
,掌握相關(guān)技術(shù)要求和操作方法后再進(jìn)行安裝
。切勿盲目操作
。2
、泵的安裝與找中渣漿泵機組宜采用二次注漿法安裝。安裝后機組中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線一致
;機組中心高度與規(guī)劃值之差不大于±2mm
,機組水平公差為0.1/1000。對于采用聯(lián)軸器直接傳動的泵機組
,一般通過聯(lián)軸器找正來保證機組的同軸度
。聯(lián)軸器的校直方法有兩種:一是同時使用刀口尺和塞尺。用刀口尺對準(zhǔn)聯(lián)軸器外圓
,保證每對聯(lián)軸器各個方向齊平
。誤差δ不應(yīng)大于0.10mm。用塞尺檢查每對聯(lián)軸器之間的間隙
。誤差ΔΔ=δ1-δ2)應(yīng)不大于0.10mm。另一種方法是使用磁性千分表和塞尺來對準(zhǔn)聯(lián)軸器
。將磁性百分表固定在聯(lián)軸器一側(cè)的外圓上并轉(zhuǎn)動機器
。將千分表探頭放在相對聯(lián)軸器的外圓上。千分表的跳動不應(yīng)大于0.15mm
。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量
,誤差應(yīng)不大于0.10mm
。對于皮帶傳動的泵機組
,應(yīng)保證泵軸與電機軸的平行度,通常采用皮帶輪進(jìn)行找正
。如果中心距較小
,可以用尺子將其與平滑輪端面對齊。當(dāng)中心距較大時
,可用拉線將其對準(zhǔn)平帶端面。3
、泵進(jìn)出水管段的設(shè)備及要求(1)吸入管路的吸入管徑:吸入管徑應(yīng)與泵入口直徑相同或略大于泵入口直徑
。其原則是避免泵發(fā)生氣蝕,不造成漿液結(jié)漿
。身體在管道中形成沉積物
。吸入口閘閥:為了便于泵的維修
,應(yīng)安裝與吸入管直徑相同的吸入口閘閥
。泵吸入口與吸入管之間應(yīng)安裝彈性接頭,以便于泵的拆裝
。(2)排出管路的排出管徑:排出管徑與漿料的性質(zhì)和沉降流量有關(guān)
。一般情況下,排出管直徑等于或略大于泵出口直徑
。出口閘閥:出口閘閥應(yīng)與排放管直徑相同。壓力表:位于渣漿泵出口與閥門之間的直管段上
。(3)泵管路設(shè)備的注意事項
。當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在泵出口處
。進(jìn)口管路上不允許使用閥門
,以免產(chǎn)生氣蝕。4
、軸封水
、冷卻水管路設(shè)備及軸封水、冷卻水管路要求按圖7配備
。機械密封泵軸封部分有兩個外露管接頭
。安裝壓力表的一側(cè)為進(jìn)水口,另一側(cè)為出水口
。使用油脂潤滑的支架
,無需添加冷卻水
。使用脂潤滑填料時,請勿添加軸封水
。對渣漿泵的安裝從各個方面提出了要求
,包括安裝前的檢查、泵的安裝與找中
、管段的設(shè)備和要求等
。這些都是安裝過程中需要注意的事項。希望以上內(nèi)容能夠給我們帶來一些實用性
。水果