。天工泵行業(yè)對(duì)鐵礦用雜質(zhì)泵護(hù)套的故障分析表明，切削機(jī)制是護(hù)套損壞的主要原因
。研究渣漿泵蓋板的磨損說(shuō)明，其損壞方法主要是變形服務(wù)損壞
。
2
、在渣漿泵的運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)輸送液體的壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)
，液體開(kāi)始?xì)饣a(chǎn)生蒸汽和氣泡
，當(dāng)過(guò)流部件的局部區(qū)域(通常在葉輪進(jìn)口的后面)
。當(dāng)這些氣泡隨著液體向前流動(dòng)，當(dāng)它們到達(dá)一定的壓力時(shí)
，氣泡急劇縮小甚至崩潰
。當(dāng)氣泡凝結(jié)時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)調(diào)節(jié)填充孔隙
，對(duì)金屬表面產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊
。金屬表面因受到這種沖擊而疲勞脫落，導(dǎo)致材料流失
。嚴(yán)重時(shí)
，金屬表面呈蜂巢狀。一般來(lái)說(shuō)
，水輪的外部和出口處的氣蝕
。
3、當(dāng)輸送的介質(zhì)具有一定的酸堿度時(shí)
，渣漿泵的過(guò)流部件也會(huì)發(fā)生腐蝕和磨損
，即材料在腐蝕和損壞的共同作用下的損失。腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕
?div id="m50uktp" class="box-center"> ；瘜W(xué)腐蝕是金屬與液體介質(zhì)的直接反應(yīng)，使金屬流失
。電化學(xué)反應(yīng)是在液體介質(zhì)的影響下
，金屬表面產(chǎn)生微電池，導(dǎo)致材料流失
。由于實(shí)際使用的金屬材料是多晶多相材料，主要發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)
。腐蝕的發(fā)生
，尤其是晶體表面的晶體腐蝕，會(huì)導(dǎo)致晶體或硬質(zhì)層的裂紋獨(dú)立
