；冷卻水量小或未加冷卻水
。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa
，冷卻水流量為1～3m3／h
，及時更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值
，定期檢查軸承溫升(為35℃)
，高溫度不得大于75℃。
渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效
，漿液沿軸封處泄漏
，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處
，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池
，造成軸承損壞
。在日常維護中應(yīng)注意定期檢測軸封水泄漏量
，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓
，及時更換填料及失效的O形密封圈
，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池
。
潤滑油不清潔
，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損
、升溫
、振動等問題，可通過潤滑軸承的各個部分
，來減小摩擦和磨損
，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進入灰塵或油老化變質(zhì)
。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量
，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱
，起不到有效的散熱作用
，還使軸承溫升增高
