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潛水渣漿泵使用不當會引起什么問題

人氣:377 發(fā)表時間:2023-02-06
渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢
,以至于傳熱差
;冷卻水量小或未加冷卻水
。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適
,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h
,及時更換結垢的冷卻器
,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃)
,高溫度不得大于75℃
。 渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏
,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處
,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞
。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量
,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓
,及時更換填料及失效的O形密封圈
,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。 潤滑油不清潔
,導致軸承摩擦、磨損
、升溫
、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分
,來減小摩擦和磨損
,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質
。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量
,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱
,起不到有效的散熱作用
,還使軸承溫升增高;若油少
,會造成軸承油膜破裂而干摩擦
,燒壞軸承。