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AH渣漿泵振動的原因分析

人氣:563 發(fā)表時間:2021-08-24
1. 葉輪質(zhì)量不平衡:離心力始終作用在潛水渣漿泵上
。設(shè)備出廠時
,對漿液泵的零部件進(jìn)行了檢查和調(diào)整,特別是葉輪進(jìn)行了靜/動態(tài)平衡
。檢測和鉆銑定心將處理質(zhì)量不平衡的位置
,葉輪處于相對良好的質(zhì)量平衡狀態(tài)。因此
,此時渣漿泵的運行狀態(tài)也是穩(wěn)定的
,振動設(shè)備也是滑動的
。 2. 聯(lián)軸器引起的振動故障:在渣漿泵中很常見
,特別是剛性連接的聯(lián)軸器。電機(jī)與泵的振動在聯(lián)軸器的傳動過程中發(fā)生共振
,導(dǎo)致振動增加
。即使對于泥漿泵中常見的銷軸聯(lián)軸器,由于銷軸/橡膠圈等部件不能滿足軸向運動
,也會產(chǎn)生劇烈的短期振動
。雖然聯(lián)軸器的失效也會引起泵的振動,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于葉輪失效引起的振動
。 3.緊固螺栓松動引起的振動:即使設(shè)備運行良好
,也存在“微振動”。在這種微振動狀態(tài)下
,設(shè)備運行一段時間后
,泵體、軸承座
、地腳等部件的螺栓會有或多或少的松動
。螺栓松動后,泵體失去約束
,振動增大。有時擰緊的螺栓松動后不能及時擰緊
,振動會進(jìn)一步增加
。增加會導(dǎo)致螺栓進(jìn)一步松動磨損,造成惡性循環(huán)
,泥漿泵失效更大
。 4.軸承磨損或潤滑不足引起的失效:軸承的使用壽命直接與使用環(huán)境和潤滑有關(guān)。潤滑油泄漏是渣漿泵常見的問題
。軸承潤滑油泄漏很長一段時間由于油封的軸端支持不足兩側(cè)的軸承,或油導(dǎo)槽阻塞是由于潤滑油中的雜質(zhì)含量高,影響雙方的軸承的潤滑。 5. 加料不穩(wěn)定引起的設(shè)備故障:渣漿泵的工作條件一般較差
。大多數(shù)泥漿泵都屬于高流量泵。礦漿運輸過程中不可避免地會出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象
。漿體中的雜質(zhì)較大影響進(jìn)料
,甚至堵塞漿體泵的葉輪。渣漿泵進(jìn)料不穩(wěn)定或不足時
,泵腔內(nèi)會發(fā)生嚴(yán)重的汽蝕
,葉輪會在泵腔內(nèi)平衡。它會受到嚴(yán)重的影響
,不僅會引起振動,還會對設(shè)備造成嚴(yán)重的損壞